上一篇已经介绍了意大利著名西服面料品牌REDA制造工艺中[从养殖绵羊到生产毛条原料](好西服，REDA Inside：(1)毛条篇)的部分，这里继续与大家分享我在REDA面料工厂的见闻。
那天在REDA面料家族接待我们的，是REDA第四代继承人，Ercole Botto Poala，也就是之前毛条工厂那位Fabrizio Botto Poala的堂哥，生于1971年，看着没Fabrizio那么帅，但是更稳重——毕竟是整个REDA的当家人嘛。
Ercole给我们讲解了下整个面料制作工艺的流程。这里做了一个示意图，大致把从毛条到面料的生产过程给列了出来，大家可以参考。
好了，我们接下来就可以一个一个步骤看下去了。
下图我们看到的，是染色环节。Ercole告诉我们，那些纯白的毛条可以选择首先染色然后进行其他工序，也可以等纺织成布料后再染色，但是这两种染色的效果会有区别，前者颜色更深，所以是先染还是后染，必须视布料的颜色要求而定，不过先染似乎是主流。
图中央的就是REDA全自动得染色车间，整个环节都在一个大的玻璃罩子下进行，没有工人在其中工作。应该说，REDA对于生产工艺的安全和环保性要求是比较高的，主动加入了EMAS(欧盟生态管理和审核系统计划)，所有用到的染料都必须在实验室中进行大量实验确保对人体无害——虽然如此，毕竟染料这味道实在不怎么样，所以这个工序还是由电脑来替代完成。其实在整个REDA的工厂中，机械化和自动化程度相当高，接下来我们会看到大量高科技。
接下来就是纺纱的环节了，这个环节就和我们印象中的纺织厂差不多了，大排的纺纱机器在那里轰鸣。区别就在于，纺织女工是看不到的，整个纺织的过程都是由机器自动完成的，人工至多是巡查一下，设备出现问题再跟进。
请注意接下来看到的这辆黄色小车，因为是照片的关系，无法展现它的动态。在我拍照时，这辆小车是在行使中的——是的，无人驾驶，智能运作的。这辆小车就负责把那些编制用的纱线运输并叠加归类，整个过程不需要人工控制——而且若你走到它边上，它也会自动规避。
接下来诸位看到的这张照片，是本人冒着生命危险拍摄而来的——呵呵，些许有些夸张。这是RED的纱线仓库，一个12米高全自动的大仓库，咋一看的感觉有点像《黑客帝国》中尼奥等人肉身待得大仓库。这个仓库中纱线的入库出库，全部是由照片中央红色的那台机器来完成的，看着这台机器前前后后上上下下的取运纱线，那是相当的高科技
有了纱线，终于可以开始织布了。这就是整个织布车间的全景，我们终于可以看到若干人影了，虽然依然是寥寥几个
行百里者半九十，织完布后依然有许多工序要进行，比如下图就是大量后期处理中的一种。
又比如这个，就是对实现未经染色直接织成的布料进行后期染色，这个染色后的色泽就相对比较淡，比较素
接下来,则是整个生产过程中最重要的一个环节:后期检测，也是整个REDA工厂最劳动密集型的环节。从下图中我们可以看到，工人利用不同的机器在对面料进行检测，确保没有任何的问题。在之前参观的过程中，看到大量自动化机器后，就曾问过Ercole，用机器取代人工，那么那些被“淘汰”的工人都去哪里了？由于这个问题是过去二十多年间神州大地上大量出现的状况，所以我也想看看意大利是不是有“下岗纺织女工”这东西。但Ercole很自豪的告诉我们，REDA只有“转岗”，没有“下岗”，事实上在1998年建成这个高智能的工厂后，REDA的工人反而由250多人增加到如今的350多人，无论是之前转岗的还是新招的工人，主要都充实到质检岗位上，确保REDA面料的品质——而且REDA也相信，对于高端西服面料而言，只有人才能真正的做好品质控制的工作。
好了，关于面料纺织这块就先记录到这里了。也许有的朋友看到这些太“工厂化”的东西已经兴趣有限了，第三篇我们就可以进入设计篇，谈谈诸多面料的设计了。